Dnevni pregled (dnevno opravijo operaterji)
Za zaznavanje stanja opreme se zanašajte na vid, sluh, vonj in dotik in se osredotočite na pregledovanje 8 ključnih področij:
- Osnovna operativna področja za kakovost izdelka: Pred zagonom se prepričajte, da ni poškodb ali deformacij; nenehno spremljati kakovost izpisa med delovanjem.
- Varnostna zaščita in varnostne naprave: Pred vsakim zagonom preverite celovitost in funkcionalno učinkovitost.
- Območja prilagajanja in nadzora: preverite točnost parametrov z orodji za umerjanje.
- Lahko obrabljive komponente: vizualno preverite, ali so obrabljene in razpokane; merite obrabo z orodji.
- Preprosto blokirana/zataknjena območja: Vzpostavite cikle čiščenja glede na okolje; zagotoviti neovirane prehode.
- Komponente koncentracije napetosti: potrdite, da ni razpok ali deformacij; zategnite povezovalne vijake.
- Naprave za spremljanje in prikazovanje: zagotovite jasen prikaz; redno primerjajte z ocenjenimi parametri.
- Območja s pogostimi zgodovinskimi napakami: Vzpostavite dnevnik napak in povečajte pogostost pregledov.
- Inšpekcijski cikli so prilagojeni glede na vrtilno hitrost opreme: 1500-3000 vrt / min, 1-2 krat dnevno; 1000-1500 vrt / min, enkrat na 2 dni; 500-1000 vrt/min, 1-2 krat tedensko. Cikel pregleda masti se z naraščajočo hitrostjo krajša; pri največji hitrosti je treba mast preveriti vsaj enkrat mesečno.
Redni pregledi (opravljati jih mora strokovno vzdrževalno/inšpekcijsko osebje)
Cikel običajno traja od 1 meseca do 1 leta in ga je treba prilagoditi proizvodnemu načrtu. Poleg senzorične kontrole je treba uporabiti specializirane merilne instrumente za zaznavanje parametrov, kot sta obraba in napetost. Odkrite težave je treba obravnavati takoj; tiste, ki jih ni mogoče obravnavati takoj, je treba vključiti v pred-načrt popravila.
