Reformatorske cevi
Reformatorske cevi

Reformatorske cevi

Naše reformerske cevi, proizvedene v naših specializiranih obratih za metalurško litje in strojno obdelavo v Jingjiangu, so visokolegirane, centrifugalno ulite procesne cevi, napolnjene s katalizatorjem, zasnovane za delovanje kot primarno reakcijsko jedro v pečeh za parno reformiranje metana (SMR) in pečeh za proizvodnjo vodika. Na podlagi našega 26-letnega strokovnega znanja in izkušenj pri litju visokolegiranih zlitin in mednarodnih certifikatov kakovosti pod žigom ASME "U" in "S" izdelujemo vsak sklop cevi za reformiranje z mikrolegiranimi, toplotno odpornimi avstenitnimi zlitinami, ki zagotavljajo izjemno odpornost proti lezenju, odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah in mikrostrukturno stabilnost pri temperaturah kovine do 1050 stopinj.
Pošlji povpraševanje
Opis izdelka
Naše reformerske cevi, proizvedene v naših specializiranih obratih za metalurško litje in strojno obdelavo v Jingjiangu, so visokolegirane, centrifugalno ulite procesne cevi, napolnjene s katalizatorjem, zasnovane za delovanje kot primarno reakcijsko jedro v pečeh za parno reformiranje metana (SMR) in pečeh za proizvodnjo vodika. Na podlagi našega 26-letnega strokovnega znanja in izkušenj pri litju visokolegiranih zlitin in mednarodnih certifikatov kakovosti pod žigom ASME "U" in "S" izdelujemo vsak sklop cevi za reformiranje z mikrolegiranimi, toplotno odpornimi avstenitnimi zlitinami, ki zagotavljajo izjemno odpornost proti lezenju, odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah in mikrostrukturno stabilnost pri temperaturah kovine do 1050 stopinj. Z uporabo vodoravnega centrifugalnega litja, ki mu sledi natančno notranje vlečenje, te cevi za reformiranje z visoko celovitostjo ohranjajo enakomerne debeline sten in čiste notranje površine, ki optimizirajo prenos toplote do katalizatorjev za reformiranje, s čimer dajejo globalnim operaterjem sintetičnega plina, amoniaka in rafinerij zanesljiv sistem cevi, zasnovan za podaljšano življenjsko dobo, ki presega 100.000 delovnih ur.
product-800-800

 

Aplikacije

Parni reformatorji metana (SMR):Služijo kot s katalizatorjem napolnjene sevalne reakcijske cevi v primarnih parnih reformatorjih za pridobivanje vodika in sinteznega plina.

Peči za proizvodnjo amoniaka in metanola:Namestitev visokoaktivnih nikljevih katalizatorjev za pretvorbo zemeljskega plina in pare v sintezni plin pri neprekinjenem delovanju pri visokih temperaturah.

Rafinerije vodikovih elektrarn:Delovanje v reformatorjih za proizvodnjo vodika z zgornjim in stranskim kurjenjem za dobavo vodika visoke čistosti za komplekse za obdelavo vode.

Ponovna namestitev cevi in ​​prenova peči:Zagotavljanje natančnih nadomestnih cevnih sklopov, harf in kolutov katalizatorskih cevi za načrtovane prenove obratov in projekte podaljšanja življenjske dobe.

product-800-800

 

 

 

Tehnične specifikacije

Proizvodni standardi

ASME oddelek VIII Div. 1, ASME B31.3, ASTM A608, DIN 17465, API 530 / API RP 573

Postopek litja

Horizontalno centrifugalno litje z avtomatiziranim vrtenjem kalupa in nadzorovanim usmerjenim strjevanjem

Materialne stopnje

Mikrolegirane toplotno odporne zlitine: 25Cr35NiNb + mikro (Ti, Zr, redke zemlje), HP40Nb, 35Cr45NiNb, HK40

Dimenzije cevi

Zunanji premer (OD) od 70 mm do 200 mm; Debelina stene od 8 mm do 25 mm; Dolžine enega odlitka do 4.500 mm (zvarjene v sklope do 15.000 mm)

Kakovost notranje izvrtine

100 % vlečno izvrtano po celotni dolžini do hrapavosti notranje površine Ra manj kot ali enako 3,2 µm, z odstranitvijo notranjega sloja poroznosti zaradi krčenja

Načrtovana delovna temperatura

Kontinuirana kovinska konstrukcijska temperatura cevi do 1050 stopinj (kratkotrajni izleti do 1100 stopinj)

Projektni delovni tlak

Notranji procesni tlak do 4,5 MPa

100.000-urna odpornost proti plazenju

Preseganje standardnih pragov parametrov Larson-Miller v vseh mikrolegiranih HP-jevih razredih

 

Zmogljivosti prilagajanja

Popolna predmontaža harfe in tuljave:Dobava enojnih reformatorskih cevi ali celotnih montažnih sklopov harf z varjenimi vhodnimi pletenicami, izhodnimi zvarki, spodnjimi podpornimi mrežami katalizatorja in zgornjimi prirobnicami.

Optimizacija metalurške mikrozlitine:Oblikovanje lastniških dodatkov elementov v sledovih (Ti, Zr, Nb, redke zemlje) za povečanje dolgoročne odpornosti proti lezenju in odpornosti proti toplotni utrujenosti.

Profiliranje notranje površine:Izbirna notranja vijačna žlebovitev ali vlečna vrtina z mikro rebri za izboljšanje plinske turbulence in izboljšanje notranjih konvektivnih koeficientov prenosa toplote.

Prilagodljive dimenzijske konfiguracije:Prilagajanje debeline sten cevi, skupne dolžine in pritrdilne opreme, da se ujemajo z licenčnimi zasnovami reformerja brez ponovnega načrtovanja notranjosti peči.

Ničelna omejitev MOQ:Podpora naročilom nujne zamenjave za posamezne poškodovane cevi kot tudi celotne pakete za ponovno namestitev cevi, ki obsegajo na stotine sklopov cevi.

product-800-800

 

Kontrola kakovosti

Certificirane tovarniške akreditacije:Proizvedeno pod žigom ASME "U" in "S", ISO 9001:2015 in akreditacijo mednarodne kakovosti varjenja ISO 3834-2.

Sledljivost kode QR na vsaki cevi:Vsak odsek ulite cevi nosi lasersko vgravirano kodo QR, povezano s certificirano kemijsko analizo toplote taljenja, parametri centrifugalne ulitke in zapisi inšpekcij.

100-odstotno celovito nedestruktivno testiranje:100-odstotno ultrazvočno testiranje (UT) / testiranje vrtinčnih tokov (ET), 100-odstotno radiografsko testiranje (RT) na obodnih zvarih in testiranje s tekočimi penetranti (PT) na vseh obdelanih površinah.

Visokotemperaturno mehansko preverjanje:Rutinsko natezno preskušanje pri sobni temperaturi, natezno preskušanje pri visokih temperaturah in pospešeni preskusi porušitve pri lezenju, izvedeni na reprezentativnih vročinah litja.

Težka embalaža izvoznega razreda:Močan lesen zaboj z notranjimi oblikovanimi nosilci po meri in ovojom s parno zaporo za preprečevanje upogibanja in površinske kontaminacije med pomorskim prevozom.

product-800-800

 

pogosta vprašanja

V: Zakaj je notranje vlečno vrtanje ključnega pomena za centrifugalno lite reformerske cevi?

O: Centrifugalno ulivanje potisne lažjo žlindro in krčno poroznost proti notranjemu premeru. Notranje vlečenje po celotni dolžini odstrani to porozno notranjo plast, kar zagotavlja gosto kovinsko steno brez napak z enakomerno debelino stene in izboljšanim prenosom toplote na katalizator.

V: Kakšen je tipičen proizvodni čas za celoten komplet reformatorskih cevi?

O: Celoten komplet za ponovno cevje peči običajno zahteva 4 do 6 mesecev od potrditve materiala in odobritve risbe do končnega pregleda. Komplete za nujno zamenjavo je pogosto mogoče pospešiti v 3 mesecih.

V: Kakšno garancijo nudite za sklope cevi reformerja?

O: Zagotavljamo 18-mesečno garancijo od prihoda na gradbišče ali 12-mesečno garancijo od komercialne uporabe (kar nastopi prej), podprto s tehnično dokumentacijo in specifikacijami varilnega postopka (WPS).

V: Katere plačilne pogoje in valute sprejemate za izvozne pogodbe?

O: Podpiramo pogoje pošiljanja EXW in FOB. Naši standardni komercialni mejniki so 30-odstotni predujem, 40-odstotno plačilo mejnika proizvodnje in 30-odstotno stanje pred odpremo v tovarno, plačljivo v USD, EUR ali RMB.

 

Priljubljena oznake: reformatorske cevi, Kitajska reformatorske cevi proizvajalci, dobavitelji, tovarna