Opis izdelka
Naša enota za obdelavo dizelskega goriva z vodikom je zasnovana v naši proizvodni bazi Jingjiang in je specializiran visokotlačni grelnik, zasnovan za dvig mešanic dizla za direktno destilacijo, lahkega cikličnega olja (LCO) in plinskega olja za koks, pomešanega z visokotlačnim plinom za obdelavo vodika, do reakcijskih pragov katalitskega razžveplanja z vodikom (HDS). Z vključevanjem našega 26-letnega proizvodnega pedigreja in obsežnih izkušenj, ki podpirajo nadgradnje čistih goriv v rafinerijah PetroChina in Sinopec, konstruiramo vsako peč enote za obdelavo dizelskega goriva z vodikom, da zagotovimo robustno zaščito pred napadom visokotemperaturnega vodika (HTHA) in stresno korozijo s politionsko kislino. S tuljavami iz avstenitne zlitine, stabilizirane s težkimi stenami, uravnoteženimi večfaznimi hidravličnimi prehodi in avtomatiziranim nadzorom plamenskega toka, naši grelniki vzdržujejo ozke procesne temperaturne pasove, medtem ko temperature stene tuljave varno ohranjajo pod materialno metalurškimi mejami, kar rafinerijam zagotavlja zanesljivo ogrevalno platformo za proizvodnjo dizelskega goriva z ultra nizko vsebnostjo žvepla Euro VI.
Aplikacije
Proizvodnja dizla z ultra nizko vsebnostjo žvepla (ULSD):Ogrevanje mešanih tokov dizelskega goriva in recikliranja vodika od 240 stopinj do 340 stopinj –380 stopinj pred vstopom v reaktorje s fiksno plastjo za obdelavo z vodikom.
Hidrodearomatizacija in enote za izboljšanje cetanskega števila:Zagotavlja stabilen vnos toplote za nasičenje policikličnih aromatov in izboljšanje cetanskega števila dizelskega goriva.
Reboilers za frakcioniranje izdelka:Zagotavljanje čiste, regulirane toplote pri ponovnem vrenju na dnu strgalnika, da odstrani raztopljeni vodikov sulfid (H2S) in lahke konce.
Hidrokončna obdelava krekiranega srednjega destilata:Spopadanje z zahtevnimi krmili, ki vsebujejo olefinske, dušikove in z žveplom bogate destilate koksnega dizelskega goriva.
Tehnične specifikacije
|
Oblikovalske kode |
API 560, API RP 941 (skladnost z Nelsonovo krivuljo), ASME oddelek VIII div. 1, ASME B31.3 |
|
Strukturne vrste |
Navpični cilindrični grelec s popolnoma sevalnimi vijačnimi ali kačastimi tuljavami ali kompakten grelnik z vodoravno cevjo |
|
Območje toplotnega delovanja |
3 MW do 35 MW |
|
Projektni delovni tlak |
4,5 MPa do 11,0 MPa (zasnovano za srednje do visokotlačne hidroprocesne zanke) |
|
Izhodna temperatura procesa |
330 stopinj do 395 stopinj; Konstrukcijska temperatura kovinske sevalne cevi do 580 stopinj |
|
Radiant Coil Metalurgija |
Stabilizirano avstenitno nerjavno jeklo (ASTM A312 / A213 TP321H, TP347H) in Cr-Mo zlitina (A335 P22) |
|
Standardi za varjenje |
GTAW/GMAW z nizkim vnosom toplote, kvalificiran ASME po razdelku IX, z argonsko podlago in strogim nadzorom feritnega števila (3 %–8 %) |
|
Ocena učinkovitosti |
90 % – 93 % (opremljen s predgrelniki zraka ali tuljavami za predgretje napajalne vode kotla) |
Zmožnosti prilagajanja
Dimenzioniranje debeline, skladno z Nelsonovo krivuljo:Debeline stene tuljave so zasnovane strogo v skladu s krivuljami API RP 941, ki vključujejo konzervativne varnostne meje parcialnega tlaka vodika.
Postavitve dvofaznega pretoka proti zatikanju:Geometrija sevalnega in konvekcijskega prehoda je optimizirana za vzdrževanje krožnega toka megle, kar preprečuje ločevanje tekoče-plinaste faze, valovanje in lokalno pregrevanje cevi.
Kolektorji za nevtralizacijsko pranje:Vnaprej nameščeni priključki za pranje, ki omogočajo izpiranje z nevtralizacijo alkalnega nitrata med zaustavitvami, da se odpravi razpok zaradi napetostne korozije s politionsko kislino (PASCC).
Popolna modularna predmontaža:Vertikalne sevalne lupine in konvekcijski moduli so v celoti obloženi z ognjevzdržnimi materiali v trgovini z moduli iz keramičnih vlaken, kar zniža stroške varjenja na terenu in gradbenih odrov.
Ničelna prilagodljivost MOQ:Izdelava posameznih grelnih enot po meri za obnove obratov, kot tudi naročila več enot za nove bloke rafinerije.
Kontrola kakovosti
Certificirani standardi kakovosti:Certificirano z žigom ASME "U" in "S", ISO 9001:2015 in mednarodnim sistemom kakovosti varjenja ISO 3834-2.
Sledljivost kode QR na ravni komponente:Vsak del cevi iz zlitine, kovano visokotlačno koleno, podporno obešalo in vrat šobe nosijo posamezno kodo QR, povezano s certificiranimi poročili o preskusih mlina in zapisi o toplotni obdelavi.
100 % volumetrični in površinski pregled:100-odstotno radiografsko testiranje (RT) in tekoče penetrantsko testiranje (PT) za vse zvarjene zlitine; 100 % pozitivna identifikacija materiala (PMI) za vso vhodno in varjeno metalurgijo.
Odpornost na hidrostatični tlak:Visokotlačno hidrostatično testiranje, izvedeno v naši specializirani preskusni komori pri 1,5-kratnem načrtovalnem tlaku z uporabo demineralizirane vode z vsebnostjo klorida < 25 ppm.
Ocean Export Embalaža:Zatesnjeni transportni nosilci z notranjim mehanskim dušenjem vibracij, sušilnimi sredstvi in vremensko odpornimi ovoji z vakuumsko zaporo.
pogosta vprašanja
V: Kako preprečite visokotemperaturni napad vodika (HTHA) in razpoke politionske kisline na tuljavah hidrotreaterja?
O: Izberemo stabilizirane vrste, kot sta TP321H ali TP347H, strogo v skladu s smernicami API RP 941, nadzorujemo vsebnost ferita v zvaru, da preprečimo krhkost sigma faze, in zagotovimo obsežno dokumentacijo o postopku pranja pri zaustavitvi za nevtralizacijo kislih površinskih ostankov.
V: Kakšen je vaš standardni proizvodni čas za visokotlačni dizelski grelnik za obdelavo z vodikom?
O: Popolna izdelava grelnika po meri običajno zahteva 4 do 5 mesecev od odobrenih inženirskih risb in dostave plošče/cevi iz zlitine do končnega tlačnega testiranja.
V: Kakšno podporo po prodaji in zagonu na terenu nudite v tujini?
O: Nudimo terenske inženirje, ki so pripravljeni na odpremo, da vodijo opremo na kraju samem, sušenje ognjevzdržnih materialov in preverjanje pred zagonom, podprto z 18-mesečno garancijo od prihoda na lokacijo ali 12 mesecev od komercialnega delovanja (kar nastopi prej).
V: Kakšni so vaši sprejeti plačilni in komercialni pogoji?
O: Delujemo pod pogoji EXW in FOB. Naši standardni komercialni pogoji so 30-odstotni predujem, 40-odstotno plačilo mejnika proizvodnje po zaključku jedra NDT in 30-odstotno končno stanje pred odpremo, plačljivo v USD, EUR ali RMB.
Priljubljena oznake: enota za obdelavo dizelskega goriva z vodikom, proizvajalci, dobavitelji, tovarna peči za dizelsko gorivo z vodikom
